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  隨著市場和消費者需求的轉(zhuǎn)變，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、高效的服務(wù)、良心的價格成為行業(yè)競爭的核心動力。資源整合、產(chǎn)品保障、倉配物流、IT技術(shù)、運營管理等一體的成為了企業(yè)發(fā)展的主流趨勢。

  標領(lǐng)科技通過對企業(yè)的實際的業(yè)務(wù)需求、未來的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃和現(xiàn)有倉儲情況進行充分調(diào)研分析，提出專業(yè)的、創(chuàng)新性的解決方案，結(jié)合倉儲管理系統(tǒng)和條碼采集設(shè)備的應(yīng)用，實現(xiàn)倉庫數(shù)字化、智能化管理，助力企業(yè)完善供應(yīng)鏈體系建設(shè)，從而為更多客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)，創(chuàng)造更多價值。

  主要解決方案

  1、庫位精細化管理

  明確庫內(nèi)各功能區(qū)域，清晰定位不同商品的存放位置，并貼上條碼標簽進行標識，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以實時知道該儲位上存放了哪些商品、數(shù)量多少、條碼編號等信息。

  2、收貨管理

可以統(tǒng)一不同供應(yīng)鏈來料標簽?zāi)０?。事先讓供?yīng)商在物料上貼好條碼標簽，然后再送貨到倉庫 。這樣一來，收貨員工只需要利用PDA掃描物料上標簽，即可驗證收貨物料、數(shù)量是否準確，避免了收錯貨、漏收貨等問題。

  3、質(zhì)檢管理

  對于收貨的物料進行質(zhì)檢后，判斷哪些物料合格可以上架，哪些物料需要退回給供應(yīng)商從新發(fā)貨。

  對于質(zhì)檢為良品的物料，系統(tǒng)會通過上架策略，指導(dǎo)員工將物料上架到合適庫位上，增加良品庫存。

  4、出庫管理

  根據(jù)智能化的波次算法生成揀貨任務(wù)，配置不同的作業(yè)流程，縮短揀貨路徑；揀貨時，系統(tǒng)會自動指示下架儲位，員工只需按照要求前往庫位進行掃描下架即可，減少人員作業(yè)依賴的同事，大幅提高揀貨和出庫效率和準確率。

   5、盤點管理

  根據(jù)盤點策略，結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃描物料條碼標簽，自動帶出物料名稱何系統(tǒng)庫存數(shù)量，如果庫存數(shù)量不對可以輸入正確數(shù)量。盤點結(jié)束后，可生成盤點明細報表，了解盤點、盤盈和盤虧情況，也可避免員工隨意盤點情況，保證實賬一致。

  6、規(guī)范化管理

  通過箱碼、SKU碼、庫位碼、批次碼等多條碼規(guī)范化管理，合PDA設(shè)備掃碼及時傳遞數(shù)據(jù)，可精準掌控倉庫情況，實現(xiàn)對倉儲物流全流程可視化管理，保證庫內(nèi)貨品的高周轉(zhuǎn)率以避免損耗。

  7、集成管理

  倉儲管理系統(tǒng)可以與電子企業(yè)的ERP、MES、追溯系統(tǒng)、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，避免出現(xiàn)各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致情況，從而提升供應(yīng)鏈整體效率。