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  隨著規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)內(nèi)產(chǎn)成品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，市場個性化需求日益增加的情況下，隨之而來的是倉庫管理難度的與日倍增。若繼續(xù)源用傳統(tǒng)的管理方式的話，勢必會出現(xiàn)諸多問題，既增加倉庫管理成本，又影響企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。

而標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)產(chǎn)品可以幫助企業(yè)快速管理庫存、有效利用倉庫空間、追溯產(chǎn)品質(zhì)量、正確執(zhí)行倉儲作業(yè)任務(wù)等，為倉庫和配送中心實現(xiàn)更快、更準(zhǔn)確、更精細(xì)的數(shù)據(jù)管理提供有力的支持。

  WMS系統(tǒng)可以實現(xiàn)的目標(biāo)

  1、推動倉儲管理水平提升：WMS采用條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以智能指導(dǎo)員工進(jìn)行產(chǎn)品上下架作業(yè)，減少經(jīng)驗依賴，達(dá)到提升庫內(nèi)作業(yè)效率，提高管理水平的目的。

  2、準(zhǔn)時完成出入庫：WMS精準(zhǔn)的出入庫訂單管理功能，可以使用戶準(zhǔn)時地完成訂單出入庫，提高訂單履行率。同時，整體高效的流程降低了循環(huán)時間，進(jìn)而準(zhǔn)時完成出入庫。

  3、優(yōu)化倉庫空間：WMS可提供指導(dǎo)性的庫存周轉(zhuǎn)、智能的移庫業(yè)務(wù)，利用空閑時間整理庫位和粘貼條碼標(biāo)簽，建立庫位統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，更大化倉庫空間的使用率。同時，WMS也能根據(jù)精準(zhǔn)的、實時的貨位使用狀況的信息指導(dǎo)和優(yōu)化產(chǎn)品上架。

  4、提升庫存周轉(zhuǎn)率：WMS的先進(jìn)先出策略，可以優(yōu)先下架入庫早的產(chǎn)成品，減少呆滯料產(chǎn)成，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  5、科學(xué)績效制度：WMS可自動記錄倉管人員的作業(yè)時點，通過看板系統(tǒng)在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行展示揀貨任務(wù)狀態(tài)、作業(yè)差錯等情況。企業(yè)每月根據(jù)人員的工作績效發(fā)放人員的對應(yīng)工資，激發(fā)工人積極性。

  WMS主要業(yè)務(wù)流程：

  1、入庫管理

  先在ERP系統(tǒng)生成收貨通知單，同步WMS生成入庫指令（或者在WMS自建入庫單）。貨品到庫后，員工利用PDA掃描標(biāo)簽完成收貨，并轉(zhuǎn)成上架任務(wù)。WMS自動顯示上架庫位，員工按照提示指示上架，自動更新庫位信息和數(shù)量。

  2、出庫管理

  先在ERP系統(tǒng)生成發(fā)貨單，同步WMS生成發(fā)貨指令。WMS根據(jù)波次策略，優(yōu)化揀貨路徑，并提示下架庫位，員工按照提示掃描產(chǎn)品條碼，WMS核對數(shù)據(jù)并提示正確否。揀貨完畢后，裝箱，生成裝箱明細(xì)，打印裝箱標(biāo)簽和粘貼，員工利用PDA掃描裝箱標(biāo)簽進(jìn)行復(fù)核。無誤后，打印出貨單，員工按出貨單裝車發(fā)貨。

  3、調(diào)撥作業(yè)：員工利用PDA掃描庫位和商品標(biāo)簽，提示該庫位下的商品數(shù)量；然后員工將商品下架，移動到目標(biāo)庫位上架，再掃描上架庫位，確認(rèn)完成移庫。

  4、盤點作業(yè)：支持循環(huán)盤點、周期盤點、變動盤點、隨時抽盤、按區(qū)域、庫位進(jìn)行盤點。并在盤點結(jié)束后，生成盤點報表進(jìn)行查看。

  5、接口管理：支持與SAP、ERP、MES、SRM、OMS等系統(tǒng)無縫對接，打破信息孤島，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，提升供應(yīng)鏈效率。

  以上就是關(guān)于標(biāo)領(lǐng)WMS產(chǎn)品的介紹了，希望能給大家?guī)韼椭?/span>