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  某機(jī)械公司是一家專業(yè)從事精密機(jī)械裝備研發(fā)與生產(chǎn)的高新科技型企業(yè)，以高精度注射成型機(jī)、高性能鋁鎂合金壓鑄機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)品，致力于為客戶提供完善的專業(yè)模壓成型生產(chǎn)解決方案。借助標(biāo)領(lǐng)條碼倉庫管理解決方案，實現(xiàn)了倉庫現(xiàn)場實時報工，實時了解作業(yè)進(jìn)度，加強(qiáng)對倉庫作業(yè)過程中的管控，實現(xiàn)產(chǎn)品的全程質(zhì)量追溯管理，為管理者提供全面、真實查詢依據(jù)，保證了倉庫出貨效率。

  倉庫信息化轉(zhuǎn)型動因

1、原有的倉儲系統(tǒng)功能落后，滿足不了日益增長的倉庫業(yè)務(wù)需要；

2、缺乏條碼作業(yè)管理，以致很多作業(yè)都是通過人工去完成的，對員工的要求高；

3、希望利用庫存條碼實現(xiàn)出入庫環(huán)節(jié)掃碼應(yīng)用及庫位管理；

4、缺乏有效溝通手段，形成“信息孤島”，造成倉庫重復(fù)工作大、數(shù)據(jù)的及時和準(zhǔn)確性得不到保障；

5、庫存數(shù)據(jù)不能實時準(zhǔn)確，無法根據(jù)庫存信息進(jìn)行合理的采購和銷售，庫存管控不夠健康。

總體應(yīng)用流程

采用全流程條碼化作業(yè)管理，嚴(yán)謹(jǐn)控制和跟蹤作業(yè)，降低對人員依賴和提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；通過條碼管理系統(tǒng)的任務(wù)管理均衡作業(yè)負(fù)載，合理派發(fā)作業(yè)任務(wù)，提高整體作業(yè)效率；優(yōu)化揀貨方式和揀貨路徑，實現(xiàn)快速準(zhǔn)確揀貨；條碼管理系統(tǒng)通過與SAP ERP系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)無縫對接，打通物流信息流，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步；通過批次管理，實時產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯，保證產(chǎn)品安全；基于大數(shù)據(jù)提供相應(yīng)報表、統(tǒng)計分析，為管理人員提供決策支持。

關(guān)鍵應(yīng)用價值

1、庫存準(zhǔn)確率高達(dá)95%；

2、倉庫員工減少了4名；

3、作業(yè)準(zhǔn)確率高達(dá)96%；

4、比以往出入庫時間減少了20%；

5、實現(xiàn)先進(jìn)先出，呆滯料減少了50%；

6、庫位管理得到優(yōu)化，倉庫使用率提升20%。