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案例分享丨如何讓自家的作業(yè)效率提升一倍以上呢? | |
發(fā)布時間:2019-08-29 09:06:54 | 瀏覽次數(shù): | |
項目地點:廣州 項目類型:第三方物流 項目性質(zhì):實施上門 一、問題描述 1.倉庫貨架空間沒有合理化利用,有些貨品擺放在倉庫外面; 2.商品擺放凌亂,無次序,增加了揀貨難度; 3.揀貨時,員工經(jīng)常需要走回頭路,揀貨效率低下; 4.經(jīng)常揀錯貨,引起貨主的不滿; 5.員工績效難以統(tǒng)計,無法實現(xiàn)計件工資。 實施效果 1.倉庫貨架調(diào)整,貨架以一位多貨的混放模式,提升了空間的使用率; 2、商品上架擺放由系統(tǒng)推薦庫位,商品擺放井然有序,且能在系統(tǒng)中查詢; 3、系統(tǒng)規(guī)劃好揀貨路徑,避免了員工走回頭路,提升揀貨效率; 4、PDA掃描揀貨+防錯提醒,更大化保證揀貨精確,提升貨主滿意度; 5、系統(tǒng)自動采集并記錄員工工作情況,實現(xiàn)計件工資; 6、發(fā)貨量由原來單日的600多單到單日1200多單,時間相同,效率提升了2倍。
主要實施流程 1、貨位精細化管理 原來的倉庫貨架擺放還算整齊,但貨位規(guī)劃凌亂,導致揀貨時容易走“回頭路”,揀貨速度就會慢,影響整體發(fā)貨。上線wms系統(tǒng)后,庫位重新規(guī)劃,對商品分品類存儲,每件商品的庫位庫存信息都會在在系統(tǒng)中查詢得到,同時也優(yōu)化了揀貨路徑,避免走”回頭路“。 2、補貨預警 原來揀貨時,一旦出現(xiàn)缺貨情況,往往需要等待較長時間才能繼續(xù)進行作業(yè),不利于發(fā)貨時間。上線wms系統(tǒng),在揀貨區(qū)的設置庫存數(shù)量區(qū)間,一旦低于設置量,及時預警補貨,減少了等待時間,發(fā)貨速度自然更快速。 3、工作效率提升 原來倉庫主要靠人工作業(yè)的,很依賴老員工,因此整體效率較為低下。上線wms系統(tǒng),作業(yè)指令來源于系統(tǒng),如該貨品在哪個位置,需要揀多少件等,加上PDA掃描,減少對人工經(jīng)驗和人工判斷的依賴,效率提升了一倍多。 4、揀貨發(fā)貨 利用PDA操作揀貨,總揀總分,即把所有商品揀到一起,再進行分單,利用波次,爆款一單一件,用商品條碼掃碼出單,這樣就保障了爆款的發(fā)貨速度,多件商品的訂單,也是走總揀總分,揀貨完進行播種,再掃碼驗貨發(fā)貨,可以一條流水線工作下來,揀貨發(fā)貨效率大大提升。 5、員工績效 由于wms系統(tǒng)可以實時記錄每位員工的作業(yè)情況,從而方便了管理者對于員工的管理,及時了解他們的工作完成情況,制定合理的績效制度,實現(xiàn)計件工資管理。 利用標領wms系統(tǒng)和手持PDA,設置好系統(tǒng)規(guī)則,合理化利用倉庫貨架,補貨及時,揀貨精準,績效準確,作業(yè)提升,發(fā)貨效率越來越高! |
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