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| 倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)用案例|倉儲管理系統(tǒng)之物料出入庫管理 | |
| 發(fā)布時間:2017-02-25 09:54:02 | 瀏覽次數(shù)： | |
| 摘要：此倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)用案例以泰恒興為例，就該公司的物料進出庫管理進行闡述，文中所用到的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)由泰恒興公司自行整理，系統(tǒng)采用CS架構(gòu)，本文系統(tǒng)功能介紹僅限于物料倉儲管理，物料基本資料包括料號、條碼、品名、單位等，可進行增加、修改、刪除、查詢、打印等操作。
一：物料入庫流程和說明：  供應(yīng)商按采購訂單送達(dá)物料后，倉庫管理人員負(fù)責(zé)收貨并確認(rèn)物料數(shù)量，同時品管課的工作人員，對物料進行質(zhì)檢，確認(rèn)無質(zhì)量問題后，倉庫管理人員如是按單獨小單位包裝貼標(biāo)的，則需要進入倉儲管理系統(tǒng)標(biāo)簽打印模塊，打印物料標(biāo)簽并貼標(biāo)，如物料是屬于分類產(chǎn)品，則無需重新貼標(biāo)，倉庫管理人員首先利用叉車把物料存放在指定的倉庫區(qū)域和貨位。再用數(shù)據(jù)采集終端掃描該物料的條碼、輸入數(shù)量，然后再掃描庫位區(qū)域代碼、貨位碼、代表正式入庫，入庫完畢，倉儲管理系統(tǒng)自動生成入庫清單，并更新數(shù)據(jù)。 二、物料出庫流程和說明：  車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，填寫物料領(lǐng)用單，倉庫工作人員根據(jù)物料領(lǐng)用單所需物料數(shù)量進行備料，物料出庫時，倉管人員根據(jù)出庫單，先在倉儲管理系統(tǒng)查找物料所存放的倉庫及貨位，然后再到相關(guān)位置找到要出庫的物料，再利用數(shù)據(jù)采集器掃描產(chǎn)品條碼標(biāo)簽，庫位代碼、貨位代碼、領(lǐng)用車間、工程項目名稱等，出庫完畢，倉儲管理系統(tǒng)自動生成出庫清單，并更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)。如生產(chǎn)物料不夠，補料也按同樣的流程操作。 三、倉儲管理系統(tǒng)提供了三種出入庫掃描的方式供選擇： 1）無線實時采集器，要在倉庫建立無線網(wǎng)絡(luò)，利用無線實時采集器掃描出入庫物料信息，物料的進出數(shù)據(jù)會實時的更新到系統(tǒng)，本方式的好處是，數(shù)據(jù)實時更新到倉儲管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，無需多步操作，采集器可以到處移動，對于物料進出及盤點等操作，非常方便。缺點：成本較高； 2）無線批處理采集器，先利用采集器掃描出入庫產(chǎn)品信息，然后再上傳倉儲管理系統(tǒng)，本方式的好處是，采集器可以到處移動，對于物料進出及盤點等操作，非常方便。缺點：數(shù)據(jù)相對滯后更新，且成本相對較高，但比無線實時要低一些。 3）掃描槍+電腦，操作上不方便，因為電腦固定在一個地方，掃描槍的線長度有限，因為無法移動，因此在盤點或物料進出不方便移動時，會無法掃描，但掃描槍的成本相對采集器較低。 從泰恒興公司倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)用案例中可以清晰看到：倉儲管理系統(tǒng)極大提升了公司物料出入庫管理水平。 |
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