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  俗話說，愛笑的人運(yùn)氣總不會太差。但如果工作量大、辛苦且效率低下，經(jīng)常出錯被罰工資，任誰也笑不出來呀！

  客戶是一家五金公司，其內(nèi)部的倉儲人員便是這種情況。公司產(chǎn)品主要分為建筑五金和家具五金，倉庫面積約2000㎡，sku多達(dá)3000，日均單量在3000左右，大促期間日峰值可達(dá)萬單。

  但由于倉庫沒有做規(guī)范的分區(qū)，顯得擁擠不堪，倉內(nèi)商品沒有實(shí)現(xiàn)條碼和庫位管理，上架、盤點(diǎn)、配貨倉內(nèi)作業(yè)完全依賴員工記憶和人海戰(zhàn)術(shù)。

  配貨方式也非常原始，打單員先按訂單打印好配貨單和快遞單，然后配貨員再按單找貨，效率很低。有時(shí)候，打包員空閑了，也得幫忙一起配貨。倉庫里面人擠人，料框堆了一地，忙成一團(tuán)已成常態(tài)。

  沒有系統(tǒng)對揀貨路徑的規(guī)劃，配貨員每天要反復(fù)走很多冤枉路，為了配完當(dāng)天的訂單，晚上加班到10點(diǎn)是常有的事情，倉儲人員紛紛叫苦不迭。

  在倉儲管理和發(fā)貨效率難以提升的困境下，公司運(yùn)營方面也很難得到升級與發(fā)展。而這些痛點(diǎn)，在標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)對倉庫進(jìn)行規(guī)范化的升級與改造之后，發(fā)生了令人驚喜的改變。不僅使配貨效率提升50%以上，而且還可以縮減倉儲人員，做到準(zhǔn)時(shí)上下班，空閑之余還會幫忙打包發(fā)貨，達(dá)到一箭雙雕的效果。

  系統(tǒng)實(shí)施效益：

  1.高效揀貨：當(dāng)定單下來了，揀貨員通過PDA領(lǐng)取揀貨任務(wù)后，并根據(jù)PDA的提示的商品和貨位信息，依據(jù)“S”型揀貨路徑，找到并掃描該貨位條碼后放入對應(yīng)料框，直至配完該波次下的所有訂單。在這個(gè)過程中，配貨員揀貨時(shí)無需重復(fù)行走，省時(shí)省力。

  2、合理分區(qū)，井然有序：為了能夠更大程度的利用好倉庫空間和提升效率，系統(tǒng)建議劃分了領(lǐng)單區(qū)、配貨區(qū)、驗(yàn)貨區(qū)、打包區(qū)、出庫暫存區(qū)、入庫暫存區(qū)、耗材暫存區(qū)、存儲區(qū)等，避免出現(xiàn)貨品亂堆亂放的混亂場景。

  此外，在標(biāo)領(lǐng)的建議下客戶通過揀貨小車代替之前的抱框作業(yè)，既提升了單人的配貨數(shù)量和效率，又避免了料框隨地?cái)[放造成的配貨區(qū)的擁堵

  3、庫位規(guī)劃，條碼管理：之前客戶沒有庫位和條碼的概念，僅僅依靠人工在貨架上備注商品名稱來辨識，配貨、補(bǔ)貨全靠人工記憶，老員工效率上不去，新員工上手慢。

  庫位和條碼是科學(xué)倉儲管理的基礎(chǔ)，能夠全面提升倉庫的信息化程度，配合倉儲管理系統(tǒng)就能輕松完成上下架、配貨、驗(yàn)貨、發(fā)貨等操作。除了效率的提升，系統(tǒng)簡單易用，新員工上手非?？?，學(xué)習(xí)成本低，大大減少了公司對老員工的依賴，真的省心到不行。

  客戶表示，自從上了標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)后，倉庫前后對比真的很大。以前布局，再大的倉庫都不夠用且混亂，而現(xiàn)在不僅有空余且井然有序，作業(yè)效率得到提升，員工都覺得壓力小了，人也輕松多了，自然笑口常開?，F(xiàn)在倉內(nèi)的工作流程非常順暢，再大的訂單壓力也不怕了，而且不少業(yè)內(nèi)的朋友也常會過來倉庫參觀學(xué)習(xí)交流經(jīng)驗(yàn)，倍有面子呀！想了解更多倉儲管理系統(tǒng)信息，可以查看http://m.xiaotaoyan.com