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  隨著企業(yè)的不斷發(fā)展擴(kuò)大，倉庫管理的難點(diǎn)也逐漸增加，如庫存信息的不準(zhǔn)確，出貨錯(cuò)誤率的居高不下，運(yùn)輸配送的不合理，空載率高等諸多問題讓各大企業(yè)舉步維艱。為了解決這些難點(diǎn)，讓企業(yè)增效降本，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理是關(guān)鍵，而精細(xì)化的庫位管理是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要途徑。 

  進(jìn)行庫位的精細(xì)化管理，需要依據(jù)相應(yīng)的步驟來逐步實(shí)現(xiàn)。 

  首先，庫位的設(shè)定就要求商品在系統(tǒng)中和實(shí)際中的擺放是一一對(duì)應(yīng)的，而且一品一位，每個(gè)品都在庫房平面或者立體中有唯一指定的地址，并且在新品入庫前這個(gè)地址就是設(shè)定好的。

  其次，在規(guī)劃庫位之前一定要進(jìn)行需求分析，需求分析的目的是確定每種貨品的揀貨和補(bǔ)貨頻率。按照貨品的周轉(zhuǎn)期來設(shè)定其庫位，一般把熱銷的商品布置在靠近倉庫出口的位置，將相對(duì)揀貨頻率較低的滯銷商品放置在倉庫的深處。當(dāng)然，庫位的設(shè)定并不是一成不變的，它需要我們經(jīng)常去維護(hù)。

  最后，也是極為關(guān)鍵的一步就是引入標(biāo)領(lǐng)條碼倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)：

  在進(jìn)行倉庫管理過程之前，先是需要將倉庫內(nèi)所有的庫位、庫區(qū)乃至于貨架的信息錄入到系統(tǒng)當(dāng)中，這樣就有了基礎(chǔ)性的數(shù)據(jù)信息。

  錄入信息后，接下來的需要打印相應(yīng)的庫位條碼；打印好條碼后，我們進(jìn)入倉庫中，將條碼粘貼到相應(yīng)的庫位上。

  關(guān)鍵性的一步來了: 我們需要依據(jù)平時(shí)的業(yè)務(wù)情況，將相應(yīng)的貨物與庫位進(jìn)行關(guān)聯(lián)，這樣一來，相關(guān)的貨物入庫時(shí)，系統(tǒng)將通過PDA手持端引導(dǎo)工作人員去制定的庫位上架。

  這樣一來，標(biāo)領(lǐng)條碼倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可將庫位進(jìn)行定義，并粘貼相應(yīng)的條碼與貨物進(jìn)行綁定，讓管理人員能夠及時(shí)的了解庫位的情況，并對(duì)庫位進(jìn)行合理的分配。當(dāng)貨物進(jìn)入倉庫時(shí)，系統(tǒng)將能夠?qū)⒇浳锖侠淼姆峙涞胶线m的庫位上，出庫時(shí)，也能夠按照先進(jìn)先出或后進(jìn)先出等出庫策略進(jìn)行操作。

  當(dāng)商品被有效地配置在規(guī)劃好的庫位上之后，接下來的工作就是庫位的維護(hù)，也就是說商品不管是因揀貨取出、或是商品被淘汰，或是受其它作業(yè)的影響，使得商品的位置或數(shù)量發(fā)生了改變時(shí)，就必須及時(shí)地把變動(dòng)情形加以記錄，以使記錄與實(shí)物數(shù)量能夠完全吻合。如此一來，管理者就能根據(jù)數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策，倉儲(chǔ)管理水平也會(huì)得到進(jìn)一步提升。

  此外，導(dǎo)入標(biāo)領(lǐng)條碼倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)后，不僅能做到庫位的精細(xì)化管理，而且還能縮減盤點(diǎn)周期，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出入庫、存儲(chǔ)、搬運(yùn)輸送、分揀與揀選、配送等過程的信息化和智能化，以及企業(yè)數(shù)據(jù)有效跟蹤，讓倉儲(chǔ)管理進(jìn)入高效時(shí)代。想了解更多倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)信息，可以查看http://m.xiaotaoyan.com