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冷庫管理，是冷庫企業(yè)運(yùn)營中十分重要的一環(huán)，其核心在于商品的出入庫、冷藏費(fèi)用的計(jì)算以及數(shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計(jì)。然而，大部分冷庫企業(yè)對(duì)冷庫的管理不夠重視，導(dǎo)致狀況頻出，以致于經(jīng)濟(jì)利益受損才幡然醒悟。那么，在冷庫管理中，存在哪些痛點(diǎn)呢？上線冷庫管理系統(tǒng)可以解決嗎？接下來為您一一解答。

冷庫管理的痛點(diǎn)有哪些？

1、庫存不清晰，倉庫倉位存放情況無法掌握。

一些冷庫企業(yè)，對(duì)于冷庫內(nèi)存放的商品庫存沒有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)字，冷庫內(nèi)每個(gè)區(qū)域放了多少商品，還有多少可以存放的空間都不清楚。導(dǎo)致貨主詢問庫存時(shí)，無法及時(shí)給出回應(yīng)；上架流程不順暢，要在冷庫內(nèi)來回尋找空位。

2、冷庫內(nèi)商品擺放混亂，影響找貨的速度與準(zhǔn)確性。

一個(gè)不重視冷庫管的企業(yè)，它的冷庫商品擺放大多數(shù)都沒有規(guī)律，庫內(nèi)存放的商品眾多，在低溫環(huán)境下作業(yè)，找貨的難度就不言而喻了。而找貨時(shí)間過長以及找錯(cuò)貨，更是直接影響貨主的體驗(yàn)，容易導(dǎo)致貨主流失。

3、人員作業(yè)隨意性較高，冷庫各環(huán)節(jié)作業(yè)效率較低。

盡管部分冷庫企業(yè)制定了相關(guān)的冷庫作業(yè)規(guī)章制度，但是在實(shí)際實(shí)行中，卻很難監(jiān)督，無法有效形成標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，規(guī)范人員的作業(yè)，導(dǎo)致各環(huán)節(jié)作業(yè)效率低下。

4、人工登記庫存數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)賬目，出錯(cuò)率高且收款慢。

在許多冷庫管理中，通常還是采用人工+手寫單據(jù)+excel的方式登記庫存以及計(jì)算賬款。數(shù)據(jù)龐大，人為性出錯(cuò)率較高，且效率低下，容易與貨主產(chǎn)生糾紛，導(dǎo)致貨主對(duì)企業(yè)的信任感下降，同時(shí)增加收款的難度。

冷庫管理系統(tǒng)解決方案：

以上幾個(gè)痛點(diǎn)問題，簡而言之就是沒有落實(shí)冷庫程序標(biāo)準(zhǔn)化、確保數(shù)據(jù)財(cái)賬準(zhǔn)確及時(shí)導(dǎo)致的。而上線冷庫管理系統(tǒng)，以信息化驅(qū)動(dòng)冷庫作業(yè)，能夠有效改善這些問題。

冷庫管理系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以條碼/RFID技術(shù)為核心，對(duì)冷庫實(shí)行條碼化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的管理。以系統(tǒng)指引規(guī)范作業(yè)流程，以條碼/RFID識(shí)別技術(shù)確保數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確，以系統(tǒng)算法自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算，多方位提升冷庫的管理水平，為冷庫企業(yè)盈利獲取貨主信任添磚加瓦。

以上就是冷庫管理的痛點(diǎn)以及冷庫管理系統(tǒng)方案簡介。更多方案詳細(xì)內(nèi)容，歡迎致電咨詢我們。