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你的企業(yè)是否遇到過或者正在遭遇以下問題：

● 庫位管理不到位，堆放混亂，庫位利用率低。

● 貨物位置與記錄不符，揀貨時浪費大量時間，效率極低。

● 要貨計劃與實際送到的貨物品類不匹配，缺貨、錯貨現(xiàn)象頻頻發(fā)生。

● 貨物批號與系統(tǒng)記錄不一致，無法追溯。

● 想要的報表數(shù)據(jù)缺乏，無法實時了解倉庫真實運營情況。

● 作業(yè)現(xiàn)場無法管控，出現(xiàn)問題無法進行解決或者追溯。

標領(lǐng)作為成熟的制造業(yè)信息化解決服務(wù)商，關(guān)注每一位客戶的發(fā)展，其標準化WMS系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)物流倉儲勞動力密集、技術(shù)程度低、高成本低效率、錯誤率高的行業(yè)痛點，實現(xiàn)了自動化、智能化的全面升級，幫助合作伙伴從自動化程度較高、人工適當干預(yù)、準確率上升的少人化階段，向全程自動化、智能化，模塊化及彈性強的更高級階段邁進。‘

價值體驗：

1、自動動態(tài)分配儲位，避免出現(xiàn)貨品亂堆亂放的混亂場景，方便揀貨員迅速定位貨品位置，比傳統(tǒng)方式效率更高，差錯率更低；

2、簡單清晰的操作流程，數(shù)字化跟蹤記錄作業(yè)過程，一目了然；

3、支持多種業(yè)內(nèi)先進揀貨模式，提升出庫效率；

4、規(guī)范化的作業(yè)流程能夠有效提升作業(yè)效率，降低差錯率，不再為庫存差異煩惱；

5、實時監(jiān)控各個操作環(huán)節(jié)及貨物動態(tài)，無需人工記錄和更新賬目，提高效率，避免誤差；

6、倉庫員工每完成一筆訂單，系統(tǒng)都會自動記為績效，多勞多得，提升員工工作熱情；

7、支持集團多倉庫、多物流中心的統(tǒng)一管理，信息互通；兼容集團各類型物理倉庫（高架庫，平面庫等）中針對原料、包材輔料、半成品、成品的倉儲管理需求。

8、可以與SAP、生產(chǎn)MES、大數(shù)據(jù)平臺、自動化高架庫WCS系統(tǒng)、包裝產(chǎn)線WCS系統(tǒng)等集成。

標領(lǐng)WMS以數(shù)據(jù)驅(qū)動和技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新和突破自身服務(wù)模式，構(gòu)建以品牌商為核心的供應(yīng)鏈生態(tài)圈，幫助企業(yè)實現(xiàn)整體倉儲的計劃、資源、需求協(xié)同，數(shù)據(jù)共享，率先完成智能倉儲升級。

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