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  隨著RFID技術(shù)不斷發(fā)展，不少先進(jìn)的制造企業(yè)開始將RFID技術(shù)融入到倉庫管理中去，以達(dá)到快速出入庫、快速采集作業(yè)數(shù)據(jù)、庫存精細(xì)化管理等目標(biāo)，提升倉庫智能化、自動(dòng)化水平。

  RFID和WMS集成后功能

  1、入庫功能

  當(dāng)貨物進(jìn)入庫房時(shí)，在倉庫入口處安裝固定的RFID讀取設(shè)備或通過手持設(shè)備自動(dòng)對(duì)入庫的貨物進(jìn)行識(shí)別，由于每個(gè)包裝上安裝有電子標(biāo)簽，可以識(shí)別到單品，同時(shí)由于RFID的多讀性，可以一次識(shí)別很多個(gè)標(biāo)簽，以便實(shí)現(xiàn)快速入庫。

  2、托盤管理

  拆盤時(shí)，作業(yè)人員用手持RFID讀寫終端讀取移出托盤電子標(biāo)簽相關(guān)信息，讀取移出貨物的條 碼，并將信息反饋予WMS，解除原有貨物/托盤關(guān)聯(lián)；

  拼盤時(shí)，用手持RFID讀寫終端讀取移入托盤相關(guān)信息，讀取移入貨物的條碼，并將信息反饋予WMS，重新建立新的貨物/托盤關(guān)聯(lián)，更新WMS中的庫存和貨位信息。

  3、庫位管理

  車載或手持RFID讀寫終端分別讀取移出托盤和移出貨位的電子標(biāo)簽信息，解除該貨位與托盤的關(guān)聯(lián)關(guān)系；

  將托盤移到新庫位后，在利用車載或手持RFID讀寫終端讀取移入貨位電子標(biāo)簽相關(guān)信息，重新建立移入托盤與移入貨位的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并將信息反饋予WMS，WMS實(shí)時(shí)更新庫位信息。

  4、下架管理

  出庫時(shí)，叉車司機(jī)根據(jù)指令靠近指定的貨位，車載RFID讀寫終端讀取貨位電子標(biāo)簽的相關(guān)信息和貨位上托盤電子標(biāo)簽的相關(guān)信息，即時(shí)進(jìn)行下架指令、貨位與托盤三者的匹配性校驗(yàn)，確認(rèn)無誤后取下托盤，完成托盤下架動(dòng)作，并將相關(guān)信息反饋予WMS后臺(tái)。

  5、裝車出庫管理

  作業(yè)人員用手動(dòng)托盤車將整托盤貨物拉入車廂，托盤經(jīng)過碼頭門入口時(shí)，裝在入口處的固定式RFID讀寫器讀取正在移動(dòng)的托盤上的電子標(biāo)簽相關(guān)信息，由WMS后臺(tái)對(duì)該托盤的裝車碼頭號(hào)、托盤ID號(hào)、托盤上貨物的品規(guī)、數(shù)量等信息進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不相符時(shí)即時(shí)發(fā)出警報(bào)，由作業(yè)人員重新校核調(diào)整。同時(shí)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)移庫貨物信息，并將移庫貨物信息反饋回WMS進(jìn)行移庫確認(rèn)。

  6、盤點(diǎn)管理

  盤點(diǎn)前，調(diào)度人員選擇所需的盤點(diǎn)策略，生成相應(yīng)的盤點(diǎn)指令。實(shí)盤時(shí)，盤點(diǎn)人員用手持式RFID讀寫終端讀取貨位電子標(biāo)簽的信息（ID號(hào)），回傳至WMS，從WMS中獲取該貨位上的貨物信息，在手持式RFID讀寫終端上顯示，盤點(diǎn)人員與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，并將核對(duì)結(jié)果在手持機(jī)上記錄，發(fā)送回WMS。盤點(diǎn)完成后由WMS生成盤點(diǎn)表和盈虧表。

  7、可視化庫存管理

  點(diǎn)擊每個(gè)貨架，可以實(shí)時(shí)查詢貨架庫存。每件物品上都有內(nèi)含電子芯片的標(biāo)簽，可顯示快速盤點(diǎn)，及時(shí)了解庫存信息，便于控制合理庫存

  8、擴(kuò)展性集成管理

 系統(tǒng)具備良好的擴(kuò)展能力，能很方便地與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，并且極強(qiáng)的前瞻能力 ，能很好的實(shí)現(xiàn)未來擴(kuò)容。