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  當(dāng)前， 制造業(yè)倉儲(chǔ)物流具有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不規(guī)范、數(shù)量大、倉庫規(guī)劃不夠合理、大部分物料無條碼、人工錄入數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程復(fù)雜繁瑣、庫存管理范圍廣、多系統(tǒng)集成難度大等特點(diǎn)與痛點(diǎn)。

  因此，針對(duì)制造行業(yè)的倉儲(chǔ)物流管理，需要引入一套適用于制造行業(yè)的wms系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)從物料入廠到成品出庫，形成實(shí)物與信息流的完全同步，且作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化，防呆防錯(cuò)、可追溯，以滿足制造業(yè)倉儲(chǔ)管理需求。

  wms系統(tǒng)實(shí)施效果

  1、通過系統(tǒng)的倉庫模塊，協(xié)助企業(yè)合理劃分好各倉庫位置和職能，包括物料倉、成品倉、質(zhì)檢區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、線邊倉、產(chǎn)線工位、成品車間、成品下線區(qū)等等，而且實(shí)行精細(xì)化庫位管理，支持庫位存放類型管理，同時(shí)結(jié)合上架策略，自動(dòng)計(jì)算每個(gè)物料/成品合適上架儲(chǔ)位，規(guī)范化其擺放，確保倉庫整潔、不擁堵，提升倉庫使用率。

  2、系統(tǒng)可根據(jù)物料/成品特性，配置入庫日期管理、庫內(nèi)日期跟蹤、出庫日期控制等功能，實(shí)現(xiàn)效期檢查、收貨預(yù)警、揀貨/補(bǔ)貨日期范圍、庫齡記錄、物料批次追蹤、自動(dòng)預(yù)警時(shí)間控制參數(shù)等方面需求，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  3、優(yōu)化倉庫作業(yè)流程，覆蓋倉庫各環(huán)節(jié)作業(yè)，即：收貨 、 入庫上架 、銷售退回入庫、成品生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料入庫、生產(chǎn)補(bǔ)料和備料出庫、銷售出庫、委外出庫、采購?fù)素?、庫存重檢、庫存調(diào)撥移庫、盤點(diǎn)和庫存管理等作業(yè)，提升作業(yè)效率。

  4、現(xiàn)場作業(yè)可視化，通過與看板系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，包括供應(yīng)商到貨時(shí)間、備料進(jìn)度、出庫進(jìn)度、剩余工作量等等，讓現(xiàn)場管理者可以進(jìn)行合理的任務(wù)調(diào)度，讓計(jì)劃可以按時(shí)、準(zhǔn)確完成。

  5、通過唯一碼的管理，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)物料/成品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成掃描履歷，通過此履歷，可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)每個(gè)物料/成品的出入庫信息，包括作業(yè)時(shí)間、作業(yè)數(shù)量、條碼編號(hào)、作業(yè)人員、作業(yè)單號(hào)、作業(yè)環(huán)節(jié)等等。一旦出現(xiàn)問題，可以快速進(jìn)行追溯和解決，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  6、系統(tǒng)具有很好的擴(kuò)展性，可以與企業(yè)內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)集成，包括SAP、ERP、MES、防錯(cuò)系統(tǒng) 、追溯系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)等等，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流、物流、信息流一致性和同步性，提升內(nèi)部各部門協(xié)同效率，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)。

  相信通過wms系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)用，制造企業(yè)可以更快實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)，改善現(xiàn)有管理方式，滿足企業(yè)未來發(fā)展愿景。