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  中山某電子材料公司是一家從事生產(chǎn)電子元器件高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有LED引線框架、等引線框架、半導(dǎo)體引線框架等。為了更好滿足客戶需求，也為了提升倉(cāng)庫(kù)信息化程度，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，公司選擇了標(biāo)領(lǐng)科技，在其物料倉(cāng)、成品倉(cāng)、五金倉(cāng)引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，并對(duì)接企業(yè)SAP系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)。

  倉(cāng)庫(kù)存在問題：

  1、物料種類多，出入庫(kù)數(shù)量大，易出錯(cuò)，影響到生產(chǎn)進(jìn)度。

  2、手工條件下倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)采集難度高，信息粗放不及時(shí)。

  3、入庫(kù)流程缺乏規(guī)范化，經(jīng)常出現(xiàn)入庫(kù)不久物料找不到的情況。

  4、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理。

  5、由于倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不夠透明，出現(xiàn)問題難以追溯。

  通過wms系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)物料/成品庫(kù)內(nèi)追溯，滿足質(zhì)量追溯要求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)透明化管理，防止作業(yè)過程中各種錯(cuò)誤，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的庫(kù)存管控，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

  關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

  1、規(guī)范作業(yè)流程，提升準(zhǔn)確率

  系統(tǒng)可以規(guī)范化采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)流程，結(jié)合防錯(cuò)功能和PDA掃描采集數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確、快速完成日常各環(huán)節(jié)作業(yè)，同時(shí)還能規(guī)范商品擺放，助力員工快速找到想要的物料/成品。

  2、產(chǎn)品多標(biāo)簽管理

  客戶標(biāo)簽都是個(gè)性化，標(biāo)簽信息各有不同。系統(tǒng)預(yù)設(shè) 多 種標(biāo)簽，按產(chǎn)品自動(dòng)對(duì)應(yīng)標(biāo)簽?zāi)０濉?/span>

  3、物料/成品貼碼，防止錯(cuò)發(fā)

  支持小條碼、包裝條碼和箱條碼發(fā)行和打印，結(jié)合PDA掃碼裝箱、合箱時(shí)， 系統(tǒng)自動(dòng)檢查作業(yè)信息、客戶訂單信息、產(chǎn)品條碼信息是否一致，防止錯(cuò)發(fā)。

  4、庫(kù)存實(shí)時(shí)管控

  由于作業(yè)數(shù)據(jù)是自動(dòng)采集更新的，無(wú)需人工錄入，保證了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時(shí)。同時(shí)，通過庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)。

  5、物料/成品全程追溯

  通過物料/成品的唯一碼，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄其在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，形成操作履歷，實(shí)現(xiàn)物料/成品全程追溯

  關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值

 1、減少人為失誤減少 99%，得益于系統(tǒng)的任務(wù)檢驗(yàn)、收貨防錯(cuò)、流程防錯(cuò)、文件防錯(cuò)等；

  2、倉(cāng)庫(kù)過程透明化管理，生產(chǎn)考核更趨合理化，員工積極得以提高。；

  3、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，倉(cāng)庫(kù)報(bào)表實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、自動(dòng)生成，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率提 50%；

  4、解決了公司標(biāo)簽信息難題，提升了客戶滿意度，減少損失；

  5、庫(kù)存準(zhǔn)確率大幅提升，庫(kù)存更健康。