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  現(xiàn)代企業(yè)的競爭模式已經(jīng)演變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈的競爭，汽車行業(yè)尤為突出，車需求的增長，帶動了汽配行業(yè)的高速發(fā)展。而在零配件生產(chǎn)質(zhì)量越來越好的形勢下，汽配企業(yè)來庫存周轉(zhuǎn)率會越來越低，倉庫管理也變得越來越重要。

  汽配行業(yè)業(yè)是典型的多品種、大批量的資金密集型行業(yè)，配置多樣化，供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)多且復雜，所在在倉庫管理中存在以下問題：

  1、汽配的種類多，批量大，容易出現(xiàn)錯料問題，如少記、漏發(fā)、錯發(fā)等情況；

  2、缺乏有效的庫存管理方式，物料過期風險問題很難把握，無法按照先進先出去執(zhí)行，容易出現(xiàn)呆滯品過期浪費；

  3、汽車主機廠一般采用JIT模式，嚴格按照其訂單要求備料，物流按時配送，時效性強；

  4、無法及時了解到當前庫存情況，對生產(chǎn)、銷售和采購造成很大的影響；

  5、缺乏有效的追溯手段，出現(xiàn)問題無法及時找到原因和其負責人。

  針對以上問題，只有用數(shù)字化倉儲管理模式取代傳統(tǒng)粗放式的管理模式，才能解決低效率、易出錯的問題，從而才能真正的實現(xiàn)降本增效。而wms系統(tǒng)正是這樣的工具。

  wms系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化管理新體系

  1、全程條碼化管理

  wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，實行條碼化管理，通過PDA實現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫等全流程二維碼管理，精準校驗，減少差錯確?？蛻粲唵稳缙诮桓?，提升客戶滿意度。

  2、庫位管理

  先劃分好每個倉庫的區(qū)域，包括成品倉、物料倉、報廢倉、試料倉、不良品倉等，然后再按庫位劃分進行系統(tǒng)管理，方便物料/成品/自制料分類存放管理、上架下架、盤點、核對數(shù)量等。

  3、智能化批次管理

  WMS提供智能化的批次管理，在出入庫時系統(tǒng)自動記錄產(chǎn)品的批次、生產(chǎn)日期、入庫日期等，按照先進先出或者指定批次推薦庫位，減少呆滯品降低成本。

  4、作業(yè)情況可視化管理

  通過看板，可以直觀的看到各個崗位的作業(yè)效率，了解員工的作業(yè)情況、訂單的進展情況，合理分配倉庫人員，及時做出更好的作業(yè)安排與調(diào)整，提高工作效率，實現(xiàn)倉庫作業(yè)數(shù)據(jù)量化管理、可視化管理。

  5、作業(yè)追溯

  wms系統(tǒng)會自動記錄每個流程環(huán)節(jié)的作業(yè)情況，并生成對應(yīng)的操作記錄報表，通過此報表，可以實時了解到每個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間、作業(yè)人、操作數(shù)量、條碼編號、儲位等等數(shù)據(jù)，方便后續(xù)的查看和追溯。

  6、數(shù)據(jù)實時采集 庫存準確

  在作業(yè)過程中，PDA可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并同步到wms系統(tǒng)中，提高庫存數(shù)據(jù)的準確性和實時性，使得企業(yè)的財務(wù)帳與貨物帳對應(yīng)一致。

  7、多套系統(tǒng)數(shù)據(jù)協(xié)同統(tǒng)一

  wms與erp、mes、srm等信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步及有效協(xié)同，提高數(shù)據(jù)和信息流轉(zhuǎn)效率，避免出錯，確保前后端系統(tǒng)訂單流、信息流、物流等的有效協(xié)同，提高整個系統(tǒng)的處理效率。

  由此可見，通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，可解決人工經(jīng)驗帶來的低效率、易出錯的問題，同時也可以及時給主機廠配送貨，時效性大大提高。