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  在汽配行業(yè)中，企業(yè)大多采用JIT生產(chǎn)，通用的銷(xiāo)售物流模式是供應(yīng)商在距離主機(jī)廠較近的地方設(shè)立倉(cāng)庫(kù)，這樣用戶(hù)有需求時(shí)供應(yīng)商可及時(shí)響應(yīng)，沒(méi)有供貨需求時(shí)，供應(yīng)商可機(jī)動(dòng)調(diào)配庫(kù)存，這個(gè)倉(cāng)庫(kù)對(duì)于合同雙方而言就是我們常提到的VMI倉(cāng)庫(kù)。

  VMI，即供應(yīng)商管理庫(kù)存，指的是由是一種以用戶(hù)和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫(kù)存管理得到持續(xù)地改進(jìn)的合作性策略。

  VMI作為一種先進(jìn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略，打破了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈上各自為政的庫(kù)存管理方法，以系統(tǒng)的、集成化的管理理念管理庫(kù)存，使整個(gè)供應(yīng)鏈管理獲得了很好的同步運(yùn)作，可以有效地解決供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理問(wèn)題。

  因此，對(duì)于VMI倉(cāng)庫(kù)的管理，往往需要一套具備自動(dòng)化、智能化、敏捷化功能的WMS系統(tǒng)，否則VMI倉(cāng)庫(kù)在運(yùn)營(yíng)中容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：

  1、紙質(zhì)單據(jù)繁多，且流轉(zhuǎn)緩慢，以致人員工作量大、準(zhǔn)確率低、工作效率低；

  2、大部分作業(yè)環(huán)節(jié)需要人為干預(yù)，主要依靠作業(yè)人員的熟練程度和經(jīng)驗(yàn)，出錯(cuò)率高，浪費(fèi)人力及物力；

  3、供應(yīng)鏈中的各節(jié)點(diǎn)交接及界定不清晰，VMI和主機(jī)廠生產(chǎn)車(chē)間信息不同步的現(xiàn)象，造成結(jié)賬困難，給主機(jī)廠、物流公司、供應(yīng)商三方均造成損失；

  4、缺乏準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)庫(kù)存，造成供應(yīng)商盲目生產(chǎn)、主機(jī)廠排產(chǎn)困難、成本居高不下等問(wèn)題；

  5、供應(yīng)商和主機(jī)廠內(nèi)部存在其他信息系統(tǒng)，如SAP、SRM、MES等，造成信息孤島，降低運(yùn)營(yíng)效率。

  那么，實(shí)施WMS系統(tǒng)后，VMI倉(cāng)庫(kù)會(huì)產(chǎn)生哪些變化和效益呢？

  1、實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)過(guò)程管控

  對(duì)訂單的發(fā)布和入庫(kù)情況進(jìn)行跟蹤控制，隨時(shí)查看生產(chǎn)物流物料的庫(kù)存狀況，能夠根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及物料庫(kù)存情況自動(dòng)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充，指導(dǎo)庫(kù)內(nèi)作業(yè)，提高生產(chǎn)物流作業(yè)效率。

  2、提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

  通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)施，結(jié)合PDA手持設(shè)備，許多基礎(chǔ)性的數(shù)據(jù)由手工輸入變?yōu)樽詣?dòng)采集，不但減輕了員工的工作量，還提升了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性。

  3、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持

  WMS系統(tǒng)可將入庫(kù)記錄、出庫(kù)記錄、物料庫(kù)存、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等數(shù)據(jù)以報(bào)表形式展現(xiàn)出來(lái)，讓管理者可根據(jù)這些報(bào)表做出準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)決策，避免了盲目性決策情況的發(fā)生。同時(shí)為供應(yīng)商管理系統(tǒng)的實(shí)施提供了準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)來(lái)源，帶動(dòng)供應(yīng)鏈管理水平提高。

  4、物料過(guò)程追溯

  可實(shí)現(xiàn)物料從供應(yīng)商送貨至VMI到總裝上線的全過(guò)程監(jiān)控管理，追蹤物料流動(dòng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。業(yè)務(wù)員可及時(shí)掌握物料出貨信息，預(yù)知物料何時(shí)能到達(dá)倉(cāng)庫(kù)，掌握采購(gòu)訂單執(zhí)行的進(jìn)度，監(jiān)控物料流動(dòng)過(guò)程，以更好指導(dǎo)生產(chǎn)。

  5、提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度

  通過(guò)WMS系統(tǒng)實(shí)施，讓VMI倉(cāng)庫(kù)從傳統(tǒng)依靠操作者經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_數(shù)字分析管理，減少了對(duì)操作人員的依賴(lài)，從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾?、?shí)時(shí)管理，可有效促進(jìn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)資金周轉(zhuǎn)效率與響應(yīng)速度的提升。

  通過(guò)WMS系統(tǒng)的實(shí)施后，VMI倉(cāng)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和庫(kù)存信息的透明共享，降低了雙方庫(kù)存的成本，提升了主機(jī)廠和供應(yīng)商的協(xié)同能力，保障供應(yīng)鏈不斷延伸時(shí)的效率和效益，雙方實(shí)現(xiàn)“雙贏”。