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  現(xiàn)如今，廣大制造企業(yè)面臨著日趨劇烈的市場競爭，如：原材料漲價、人工成本高、消費者的品質(zhì)要求提高、利潤逐步走低等。如果要想在競爭中找準自己的立場，站穩(wěn)自己的腳步，就需要制造企業(yè)不斷的提升自己的管理水平，降低各方面的支出成本了。而倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用對于制造業(yè)無異于是明智的選擇。

  為什么要用倉儲管理系統(tǒng)

  過去的倉庫管理是完全依靠人工來管理貨物，所以基本都會有以下問題：

  1、對于貨物的清點、上架、下架、出庫等，需要人員多，且很依賴工作經(jīng)驗豐富的老員工，以致作業(yè)成本越來越高。

  2、貨品入庫上架后，靠人工手寫記錄貨品位置，容易出現(xiàn)貨品“找不到”的情況，同時也會降低倉庫空間使用率。

  3、日常的庫存數(shù)據(jù)，需要人工錄入到ERP系統(tǒng)才會更新，易造成實物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不一致、數(shù)據(jù)滯后等問題。

  4、無法實時管控作業(yè)過程，也無法得知當前的工作完成情況，以致出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)，工作不能按時完成等情況。

  5、無法了解每位員工的工作情況，績效考核困難，員工積極性低。

  而倉儲管系統(tǒng)恰恰可以解決這些問題。

  1、數(shù)據(jù)信息實時準確，

  系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，規(guī)范物料/成品標簽、庫位標簽，結(jié)合PDA手持設(shè)備，數(shù)據(jù)的采集即刻完成，擺脫過去的人為的繁瑣緩慢的數(shù)據(jù)錄入工作，確保物料/成品在庫內(nèi)擺放位置、數(shù)量，數(shù)據(jù)信息更準確。

  2、簡化作業(yè)流程，提升作業(yè)效率

  根據(jù)設(shè)置的入庫上架策略、出庫揀貨策略，可以自動分配庫位到操作人員PDA設(shè)備上，操作人員只要按照指示把貨物存放到指定的位置，或者根據(jù)指示走到相應(yīng)的貨位處拿取相應(yīng)貨物即可。而且PDA設(shè)備掃描數(shù)據(jù)后，會自動根系統(tǒng)核對，若出錯便會發(fā)出提醒，確保作業(yè)的準確性。

  3、質(zhì)量追溯更輕松

  系統(tǒng)能夠完整記錄每個任務(wù)作業(yè)過程中的關(guān)鍵時間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)。管理人員可以通過WMS方便地對發(fā)生問題的任務(wù)和貨品進行查詢和取證，做到作業(yè)全程可追溯，便于查詢出錯環(huán)節(jié)并修正。

  4、績效考核更有據(jù)

  系統(tǒng)能夠記錄全流程各環(huán)節(jié)的人員操作情況和工作結(jié)果，這些數(shù)據(jù)記錄可用于倉庫員工的績效管理，靈活設(shè)定員工考核的KPI值。

  5、庫存管理

  可以設(shè)置庫存數(shù)量上下限和效期預警，避免出現(xiàn)缺料、缺貨、庫存過高、過期等情況發(fā)生。支持先進先出管理，有效提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  6、SAP系統(tǒng)集成管理

  倉儲管理系統(tǒng)與SAP ERP系統(tǒng)無逢集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步，且人工錄入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為自動實時錄入，保證了數(shù)據(jù)準確率和實時性，也提升了SAP ERP系統(tǒng)運用效能。

  7、降低倉庫成本支出

  可以降低的成本有：作業(yè)出錯成本、作業(yè)時間成本、減少不必要的資源浪費、避免庫存過高和過低、倉庫空間浪費大等等，達到讓倉庫成本降低的效果。

由此可見，倉儲管理系統(tǒng)對于制造業(yè)的進一步發(fā)展有著十分重要的影響以及深遠的意義。倉儲管理