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  對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，雖然生產(chǎn)車(chē)間是企業(yè)的核心，但倉(cāng)庫(kù)管理也是不容忽視的，因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)效率的高低，對(duì)于供應(yīng)鏈和智能物流的建設(shè)有著重要的作用。如何提高作業(yè)效率，降低倉(cāng)庫(kù)成本，是改善供應(yīng)鏈和智能物流建設(shè)的重要途徑。在工業(yè)4.0時(shí)代，WMS系統(tǒng)的重要性被越來(lái)越多的制造企業(yè)重視起來(lái)，開(kāi)始了解和部署WMS系統(tǒng)。

  WMS系統(tǒng)通過(guò)采用條碼技術(shù)，能有效地對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)流程和空間進(jìn)行管理，滿足批次、物料/成品管理、快速出入庫(kù)、物料/成品調(diào)撥和動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)等管理需求。結(jié)合PDA手持設(shè)備，可自動(dòng)實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并顯示在系統(tǒng)后臺(tái)，讓管理者可以全程監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)作業(yè)信息透明化。通過(guò)建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。最終，提升倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，減少庫(kù)存數(shù)量，降低倉(cāng)庫(kù)成本。

  影響倉(cāng)庫(kù)效率的主要因素

  1、庫(kù)存：物料/成品庫(kù)存還有多少，是否滿足采購(gòu)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售所需不清楚。

  2、員工：新員工對(duì)倉(cāng)庫(kù)流程不夠熟悉，效率低，時(shí)常出錯(cuò)，對(duì)老員工依賴(lài)高。同時(shí)績(jī)效考核難，員工積極性較低

  3、倉(cāng)庫(kù)流程：對(duì)于日常作業(yè)流程規(guī)范不到位，作業(yè)隨意性較高，出現(xiàn)問(wèn)題后，需要花費(fèi)不少人力和物力去解決。

  4、物料/成品：物料/成品缺乏標(biāo)識(shí)，肉眼很難區(qū)分得清，所以領(lǐng)錯(cuò)、錯(cuò)發(fā)等情況多，同時(shí)對(duì)于物料/成品質(zhì)量追溯也很困難。

  5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況不夠了解，出現(xiàn)問(wèn)題也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，影響倉(cāng)庫(kù)正常作業(yè)進(jìn)度。

  6、數(shù)據(jù)采集繁瑣：對(duì)于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，需要人工手寫(xiě)記錄數(shù)據(jù)，比如今天出入庫(kù)多少，貨品放在那個(gè)庫(kù)位等等，然后再由錄單人員將這些數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中，工作量大，數(shù)據(jù)易出錯(cuò)。

  WMS系統(tǒng)解決方案

  1、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成

  WMS通過(guò)開(kāi)發(fā)接口與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)獲取ERP系統(tǒng)的出入庫(kù)單據(jù)。出入庫(kù)作業(yè)完成后，WMS系統(tǒng)將數(shù)據(jù)自動(dòng)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)中，生成憑證，減少數(shù)據(jù)錄入工作量，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)有效，工作效率更高。

  2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)時(shí)管控

  通過(guò)WMS系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，在各個(gè)環(huán)節(jié)上的工作情況，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，例如出庫(kù)了多少件、總?cè)蝿?wù)量多少等等，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)情況，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，保證作業(yè)按時(shí)準(zhǔn)確完成。

  3、提升信息溝通的效率

  通過(guò)WMS系統(tǒng)，可以讓管理人員實(shí)時(shí)掌控倉(cāng)庫(kù)中的任何信息數(shù)據(jù)，及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，減少因信息溝通帶來(lái)的效率浪費(fèi)，帶來(lái)效率的提升

  4、規(guī)范流程

  通過(guò)WMS系統(tǒng)的支持，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進(jìn)行，不能夠隨意的變更。同時(shí)結(jié)合PDA手持設(shè)備，進(jìn)一步規(guī)范了操作流程，也保證了作業(yè)準(zhǔn)確性，從而減少作業(yè)流程的成本，提升效率。

  5、質(zhì)量追溯管理

  采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品唯一的條碼編號(hào)，并與此條碼陪伴物料/產(chǎn)品整個(gè)倉(cāng)庫(kù)流程，實(shí)時(shí)記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控與可追溯。

  6、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確

  通過(guò)PDA掃碼盤(pán)點(diǎn)方式，做到賬實(shí)一致，讓庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99%。同時(shí)結(jié)合PDA設(shè)備，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并更新到系統(tǒng)后臺(tái)，做到庫(kù)存數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新，

  7、績(jī)效考核

  可以提供每位員工的工作數(shù)據(jù)，可幫助企業(yè)建立科學(xué)合理的績(jī)效考核制度，提升員工的積極性。

  由此可以看出，制造企業(yè)部署WMS系統(tǒng)是大勢(shì)所趨，無(wú)論是增效降本，還是提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 以及客戶服務(wù)體驗(yàn)，WMS系統(tǒng)都能很好做到，也更好的幫助企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。